Як титанові трубки видаляють залишки за допомогою термічної обробки

Коли вміст водню в титанових трубках занадто високий, ударна в'язкість і міцність на розрив різко знижуються через крихкість. Тому зазвичай передбачається, що вміст водню в титанових трубках не повинен перевищувати {{0}}.015%. Щоб зменшити поглинання водню, відбитки пальців, сліди фрез, жир та інші залишки слід видалити з деталей перед термічною обробкою, а в атмосфері печі для термообробки не повинно бути водяної пари. Якщо вміст водню в титанових трубках перевищує допустиме значення, його необхідно видалити за допомогою вакуумного відпалу. Вакуумний відпал для дегідрування зазвичай підтримується при 538-760 градусі протягом 2-4 годин під тиском нижче 0,066 Па.
Коли температура не перевищує 540 градусів, оксидна плівка на поверхні титанової трубки не буде значно потовщуватися. Однак при більш високих температурах термічної обробки (вище 760 градусів) швидкість окислення швидко прискорюється, і кисень розширюється в матеріал, утворюючи дифузійний шар - шар забруднення. Шар забруднення киснем має високий коефіцієнт крихкості, що призводить до появи тріщин і пошкоджень на поверхні деталей.
Перевагами титанових труб є:
1. Титанові труби мають високу питому міцність. Щільність титанового сплаву зазвичай становить близько 4,5 г/см3, що становить лише 60% від щільності сталі. Міцність чистого титану лише близька до міцності звичайної сталі, а деякі високоміцні титанові сплави перевищують міцність багатьох легованих конструкційних сталей. Тому питома міцність (міцність/щільність) титанового сплаву набагато вища, ніж у інших металевих конструкційних матеріалів, як показано в таблиці 7-1, завдяки чому можна виготовляти компоненти з високою одиничною міцністю, хорошою жорсткістю та малою вагою. В даний час титановий сплав використовується для виготовлення деталей двигуна, рами, обшивки, кріплень і шасі літаків.
2. Титанові трубки мають високу термічну міцність. Температура використання на кілька сотень градусів вища, ніж у алюмінієвого сплаву, і він все ще може підтримувати необхідну міцність при середніх температурах. Він може працювати протягом тривалого часу при температурах 450-500 градусів. Ці два типи титанових сплавів все ще мають високу питому міцність в діапазоні 150-500 градусів, тоді як алюмінієвий сплав має значне зниження питомої міцності при 150 градусах. Робоча температура титанового сплаву може досягати 500 градусів, тоді як алюмінієвого сплаву нижче 200 градусів.
3. Титанові труби мають хорошу стійкість до корозії. Титановий сплав працює у вологій атмосфері та середовищі морської води, а його стійкість до корозії набагато краща, ніж у нержавіючої сталі; Має особливо сильну стійкість до точкової корозії, кислотної корозії та корозії під напругою; Має відмінну корозійну стійкість до органічних речовин, таких як луги, хлориди, хлор, азотна кислота, сірчана кислота тощо. Однак титан має низьку корозійну стійкість до середовища, що відновлює кисень і солі хрому.
4. Титанові труби мають хороші низькотемпературні характеристики. Титановий сплав може зберігати свої механічні властивості при низьких і наднизьких температурах. Титанові сплави з хорошими низькотемпературними характеристиками та надзвичайно низькими інтерстиціальними елементами, такі як TA7, можуть підтримувати певний ступінь пластичності при -253 ступені. Тому титановий сплав також є важливим низькотемпературним конструкційним матеріалом.
Існують механічні методи обробки (такі як піскоструминна обробка, кімнатне фрезерування тощо) або хімічні методи, такі як промивання кислотою та хімічне фрезерування для видалення шару забруднення від деоксигенації. При термічній обробці необхідно максимально скоротити час нагріву, забезпечуючи термічну обробку метеоритів. Його також можна здійснити у вакуумній печі або печі для нагріву інертного газу (аргону, азоту тощо). Правильне застосування також може уникнути або зменшити забруднення, викликане нагріванням частин титанової труби в повітряній печі.